製造工場の血漿消耗品管理を改善します

プラズマ切断中に稼働時間を維持するための最良の方法の 1 つは、プラズマ切断の消耗品を交換する必要があるかどうかを認識することです。 ヴォートマン・スチール・マシナリー

編集者注: この機能は、6 月 23 日に開催された Voortman Steel Machinery と Hypertherm のウェビナー「血漿消耗品管理を改善する方法」を基に作成されたものです。講演者には、プレートのビジネス ユニット マネージャーである Joey Schreur 氏、Voortman 氏が含まれます。 Stef Rohaan 氏、製品マネージャー、プレート、Voortman 氏。 と Hypertherm の消耗品営業マネージャー、Timo Lecher 氏。

プラズマ切断機を運用しているほとんどの企業は、消耗品の交換に関しては、製造現場のチームがうまくやっていると感じています。 彼らは、オペレータがプラズマ切断機を最大限に活用し、品質を犠牲にすることなく装置のパフォーマンスを最適化していると信頼しています。

これらの企業は、機械オペレーターを信頼する十分な理由があると思われますが、使用済みの消耗品のチェックボックスもチェックしたいと考えている可能性があります。 ここで真実が明らかです。時々、人々は単に悪い習慣を持っているだけです。

悪い選択の好例としては、プラズマ切断機のオペレーターが、切断作業中に消耗品が摩耗することを望まないために、新しい作業の前に消耗品を交換することが挙げられます。 この種の消耗品の交換は、電極、ノズル、シールド キャップがまだ使用可能な場合でも発生することがあります。

他のオペレーターの中には、消耗品の寿命を音で追跡できると断言する人もいます。 彼らは、周波数が劇的に変化するまではすべてがうまくいくと信じています。 残念ながら、人間の耳は正確な測定ツールではありません。 経験豊富なオペレータが、消耗品の交換が必要であることを示唆する内容を聞いたと確信するまでに、プラズマ トーチのいくつかの部品の切断が不十分で、廃棄しなければならない危険性がある可能性があります。

最新の CAM ソフトウェアにより、プラズマ切断に関しては、あらゆる経験レベルのオペレーターが適切なタイミングで適切な消耗品の変更を行うことができるようになりました。 ソフトウェアは開始/停止と切断距離を追跡し、そのデータを使用してトーチの摩耗を判断し、トーチの消耗品が限界を超えたときにオペレータに通知します。 その結果、責任は機械オペレーターの肩だけに負わされる必要はありません。

最新のテーブルで作業するプラズマ切断機のオペレーターは、これから待ち受ける作業について多くの詳細を知ることができます。 彼は仕事リストを見て、巣を調べ、必要に応じて調整を行うことから 1 日を始めることができます。

多くのオペレータには、シフト全体にわたって 1 台のマシンに集中する余裕がありません。 彼らは別の場所で責任を負っています。 そのため、オペレーターがジョブの順序を調整できることが重要です。

最先端のプレート切断機のシーケンス機能により、オペレータはどのネストで同じ消耗品が使用されているかを確認できるため、一定時間無人で実行できるジョブにそれらを束ねることができます。 この制御機能により、消耗品の寿命に関する情報も得られます。 無人操作が続く間に、消耗品の交換が必要になりますか? 無人運転中に特定の消耗品を交換する必要がある場合、オペレータはプラズマ切断性能を犠牲にすることなく可能な限り無人運転を実現するためにシーケンスをどのように調整すればよいでしょうか?

最新の制御により、生産品質とスループットを維持すると同時に、プラズマ切断の消耗品を最大限に活用するために知っておく必要のあるすべての情報がオペレーターに提供されます。

電極、ノズル、シールドは最も頻繁に交換される消耗品であり、同じ速度で摩耗するため、通常は同時に交換されます。 ハイパーサーム

プラズマ切断テーブルを操作したことがある人にとっては、厚さの異なる材料の作業には異なるトーチが必要であることは周知の事実です。 厚いシートメタルには、薄いシートを切断する場合とは異なる高アンペア数と異なる消耗品が必要です。 プラズマ切断では、1 つのサイズがすべてに適合するわけではありません。